ВЕЗА ™ Блоки воздухоохладителя компрессорно-испарительные ВКИ представляют собой встроенную в корпус КЦКП холодильную машину с испарителем, каплеуловителем и поддоном для сбора конденсата. Холодильная машина является полностью комплектной: имеет в своем составе необходимую холодильную автоматику, терморегулирующий вентиль, систему управления. Таким образом, при монтаже необходимо только подключить к ВКИ внешний конденсатор и подвести питание к шкафу управления ВКИ. Питание и управление вентиляторами внешнего конденсатора осуществляется от шкафа управления ВКИ, дополнительный шкаф управления конденсатором не нужен. Включение и выключение ВКИ производится по сигналу от внешнего «сухого контакта». В зависимости от того, как спроектировано управление системой кондиционирования, это может быть как сигнал от системы управления приточной установки, так и сигнал от внешнего датчика температуры (например от комнатного термостата).
Типовой ряд ВКИ включает в себя агрегаты мощностью от 11 до 83 кВт холода и расходом воздуха от 3,15 до 20 тыс. м3/ч, что позволяет подобрать подходящий агрегат практически для любой системы кондиционирования малой и средней мощности. При этом нет необходимости подбирать отдельно испаритель и компрессорный агрегат, а потом еще искать место для его размещения.
Холодильная машина является полностью комплектной: имеет в своем составе необходимую холодильную автоматику, терморегулирующий вентиль, систему управления.
Требования к монтажу блоков ВКИ
К монтажу, пусконаладочным работам и обслуживанию ВКИ могут быть допущены только лица, знакомые с основами холодильной техники, имеющие необходимую квалификацию и внимательно изучившие руководство по эксплуатации ВКИ.
Подключение трубопроводов к патрубкам должно проводиться так, чтобы исключить любые нагрузки, приводящие к механическим повреждениям и нарушению их герметичности. Подвод трубопроводов следует осуществлять таким образом, чтобы при проведении ремонтных работ сохранялась возможность их быстрого отсоединения.
При монтаже трубопроводов не допускается попадание пыли и влаги во внутренний объём трубопроводов.
После окончания монтажа всех трубопроводов система должна быть отвакуумирована (для удаления влаги из контура хладагента) и проверена на герметичность в соответствии с руководством по эксплуатации ВКИ.
При прокладке трубопроводов необходимо выполнять требования руководства по эксплуатации ВКИ, учитывая следующие моменты:
– на горизонтальных участках для улучшения условий переноса масла предусмотреть небольшой наклон трубопровода в направлении движения газового потока (~0,5%);
масла предусмотреть небольшой наклон трубопровода в направлении движения газового потока (~0,5%);
– если конденсатор расположен выше воздухоохладителя и высота вертикального участка трубопровода превышает 3 м, возможен влажный ход при включении компрессора из-за накопления в нагнетающей полости последнего масла и жидкого хладагента, стекающих по стенкам трубопровода во время остановки компрессора. Для избежания этого эффекта в нижней части восходящего участка линии нагнетания следует установить жидкостную ловушку (масло подъёмную петлю) – см. рис. 1. Если разность высот превышает 2…3 м, масло подъёмные петли устанавливаются через каждые 2…3 м.
Рисунок 1 – Масло подъёмная петля
По мере накопления масла в петле его уровень поднимается, сужая проходное сечение для газа, что приводит к увеличению скорости потока и увлечению масла в вертикальный трубопровод. Размер L желательно минимизировать, чтобы уменьшить количество удерживаемой жидкости и избежать появления в контуре масляных пробок, перемещающихся по контуру.
