Разборные пластинчатые теплообменники

Разборные пластинчатые теплообменники применяются для теплообмена между различными жидкими и газообразными средами. Компания «Ридан» является ведущим производителем разборных пластинчатых теплообменников в России. Специалисты «Ридан» осуществляют грамотный подбор оптимального теплообменного оборудования, производят расчет и оперативную поставку пластинчатых теплообменников Заказчикам во всех регионах страны.

Технические характеристики

Типоразмеры

Таблица типоразмеров

Преимущества

• Пластины для теплообменников производятся в России.
• 
  Индивидуальный расчет каждого теплообменника с использованием собственного программного обеспечения.
• 
  Соблюдение собственной технической политики компании гарантирует работоспособность теплообменников.
• 
  Возможность доработки конструкции теплообменника под требования Заказчика.
• 
  Возможность использования теплообменников в процессах с применением агрессивных сред.
• 
  Средний срок изготовления разборного пластинчатого теплообменника — менее 3 дней.
• 
  Широкий типоразмерный ряд.
• 
  Комплектация теплообменников ответными фланцами требуемого типа.
• 
  Стойкость окрашивания теплообменного оборудования составляет более 10 лет.
• 
  Полное соответствие требованиям нормативных документов.
• 
  Оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание теплообменников во всех регионах страны.

Устройство

Принцип работы

Теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами.

Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. Жидкости в пластинчатом теплообменнике движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что исключает смешение жидкостей внутри теплообменника.

Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника одинаковы, только развернуты одна за другой на 180°, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.

Схема моноблочного теплообменника двухступенчатой системы ГВС

Моноблок – специальный тип пластинчатого теплообменника для двухступенчатой системы ГВС, в котором обе ступени размещены в одном корпусе, такой теплообменник имеет шесть портов. По сравнению с двумя отдельными теплообменниками моноблок более компактен и отличается меньшей стоимостью. Но в то же время монтаж моноблока сложнее осуществить из-за наличия портов на прижимной плите и он обладает меньшей надежностью по сравнению с двумя отдельными теплообменниками.