Соответствуют нормам ISO2858 / ISO 5199
- подача до 450 м3/час (1980 галлоновСША/мин);
- напор до 150 м (492 футов);
- скорость до 2950 / 3550 об/мин;
Температура
Типоразмеры
- Напорные фланцы от DN25 до DN150 (1”до 6”).
Давление
Материалы
- литейный чугун 0.6025;
- легированная сталь 1.4408;
- дуплекс- сталь 1.4517.
Конструкция
Циклонная камера уплотнения
- запатентованная конструкция камеры уплотнения значительно увеличивает продолжительность срока службы уплотнения вала;
- спиральные канавки на внутренней стороне конусообразной камеры удаляют твердые взвеси от уплотнения вала;
- увеличенный радиальный зазор и большой объем камеры способствуют улучшению охлаждения и смазки уплотнения вала;
- самовентилируемая конструкция предотвращает скопление газов и/или паров вблизи уплотнения вала;
- установочные размеры камеры соответствуют нормам ISO3096 / DIN 24960.
Уплотнения вала
Выбор правильного торцевого уплотнения является основным фактором, влияющим на его срок службы. Конструкция насоса предусматривает возможность использования различных видов торцевых уплотнений от различных производителей, что в свою очередь увеличивает вероятность правильности подбора уплотнения.
- стандартные размеры камеры уплотнения, соответствующие нормамISO3096 / DIN 24960, позволяют использовать любые торцевые уплотнения, установочные размеры которых соответствуют тем же нормам.
Опции
- стационарные исполнение;
- сбалансированное исполнение;
- отсутствие динамических О-образных колец;
- расположение пружин вне перекачиваемой жидкости;
- упрощение замены благодаря встроенной втулке (конструкция «картридж»).
Корпус подшипников
- массивная конструкция корпуса подшипников увеличивает срок службы насоса;
- большой объем маслоотстойника улучшает охлаждение и очистку масла;
- прочная конструкция вала, изготовляемого из легированной стали, минимизирует его прогиб (макс 0,05мм);
- сдвоенные масляные манжетные уплотнения герметизируют маслоотстойник.
Опции
- лабиринтные масляные уплотнения;
- охладительное устройство, когда температура перекачиваемой жидкости превышает 160°C.
Устройство для подачи жидкости под давлением - индъюсер
- уменьшает подпор, необходимый насосу для отсутствия кавитации, на 25 – 50%;
- идеально подходит для систем с небольшим подпором;
- имеется для всех типоразмеров, начиная с DN32;
- стандартный материал изготовления – дуплекс-сталь 1.4462;
- устраняет проблемы, возникающие при перекачивании газосодержащих жидкостей;
- позволяет использовать насосы меньших размеров при ограниченном подпоре в системе, что уменьшает стоимость как насосного агрегата, так и его обвязки;
- конструкция проверена практикой за время ее применения (более 30-ти лет).
Корпус
- корпус, рассчитанный на тяжелые режимы работы, с вертикальным напорным фланцем и осевым входным фланцем и с цельнолитыми опорами обеспечивает максимальную устойчивость к нагрузкам со стороны трубопровода;
- 3-х миллиметровая прибавка на коррозию увеличивает срок службы насоса при его применении в условиях коррозии и эрозии;
- возможность демонтажа насоса без отсоединения его корпуса от трубопроводов и демонтажа электродвигателя (для этого нужна муфта с проставком) облегчает техобслуживание и ремонт;
- стандартное сливное отверстие размером 3/8“ упрощает техобслуживание;
- съемное кольцо износа в корпусе обеспечивает сохранность рабочих характеристик насоса в течение всего срока эксплуатации (устанавливается по требованию);
- прокладка, зажатая в уступе корпуса насоса, обеспечивает надежную герметизацию и предотвращает коррозию на посадочных поверхностях корпуса и камеры уплотнения вала.
Рабочее колесо
- точная отливка закрытого рабочего колеса обеспечивает максимальный К.П.Д. и минимальное значение необходимого подпора;
- лопатки на тыльной стороне рабочего колеса или разгрузочные отверстия (в зависимости от размера колеса) уменьшают осевые нагрузки и давление в камере уплотнения вала, что в свою очередь способствует увеличению срока службы подшипников и уплотнения вала;
- шпоночная посадка на вал и фиксация при помощи закрытой гайки обеспечивают максимальную надежность крепления и передачи крутящего момента.
Уплотнение вала
- широкий выбор различных видов и конструкций уплотнений обеспечивает максимальную гибкость в подборе уплотнения;
- запатентованная циклонная камера улучшает смазку и охлаждение уплотнения, уменьшает износ из-за присутствующих в жидкости твердых взвесей, тем самым увеличивая срок службы уплотнения.
Корпус подшипников
- увеличенный объем корпуса способствует лучшему охлаждению масла;
- массивная литая конструкция корпуса гарантирует точное и жесткое позиционирование вала и подшипников;
- магнитная пробка сливного отверстия упрощает замену масла;
- сдвоенные манжетные уплотнения обеспечивают полную герметичность корпуса.
Вал и подшипники
- массивная и прочная конструкция вала минимизирует его прогиб, максимальная величина которого составляет 0,05мм, и обеспечивает надежную передачу крутящего момента;
- шарикоподшипники рассчитаны на тяжелый режим работы и длительный срок службы – свыше 17500 часов;
- материал изготовления вала – хромистая сталь 1.4021, обладающая высокой коррозионной стойкостью.
Адаптер
- массивная конструкция, отлитая из ковкого чугуна, обеспечивает точное и жесткое соединение корпуса насоса с корпусом подшипников;
- большие окна в адаптере предназначены для обеспечения доступа к уплотнению вала и вспомогательных систем к нему (если таковые подключены к уплотнению).
Области применения
- водоснабжение и водоподготовка;
- подача холодной и горячей воды;
- системы централизованного теплоснабжения;
- промышленность общего назначения;
- пищевая промышленность;
- промышленность безалкогольных напитков;
- системы фильтрации и ультрафильтрации.